高粘度泵步驟與齒輪泵注意事項，正常運轉

高粘度泵步驟/方法

1、處滲油的_種可能性是機封的動、靜環(huán)平面的磨損。而造成機封的動、靜環(huán)平面磨損的原因。

2、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴重燒焦現(xiàn)象，平面發(fā)黑的痕跡，密封橡膠變硬，出現(xiàn)這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調(diào)整下安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有2－4MM的移動距離即可。

3、安裝過松。觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。

4、高粘度泵油質中含顆粒或雜質由于油質差，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。

齒輪泵使用所需注意事項：

1.齒輪泵在正常運轉時，即使是自動化程度較高不需要監(jiān)控的泵，至少每班要做一、二次檢查，如前所述這是早期發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象的重要工作之一，此外，根據(jù)需要還應做定期巡回檢查。

2.齒輪泵在日常檢查中，除充分運行控制，測試儀表外，還要發(fā)揮人的主觀能動作用。看一看各部儀表指示壓力、流量、溫度、電流、電壓是否正常及聞一聞有否異常味道，液態(tài)烴、汽油、苯等泄漏的嗅味，設備油漆、膠皮等絕緣烤焦的糊巴味等。

3.齒輪泵要是想早期發(fā)現(xiàn)異常，便需要掌握平時正常運轉的情況并對其進行檢查、檢修等都詳細做好記錄，這種基礎資料除對檢查故障外，還有助于日常維修和早期問題預防。

齒輪泵在正常運轉時，即使是自動化程度較高不需要監(jiān)控的泵，至少每班要做一、二次檢查，如前所述這是早期發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象的重要工作之一，此外，根據(jù)需要還應做定期巡回檢查。

1.齒輪泵可配閥，當泵或管路系統(tǒng)超壓時，閥打開，形成內(nèi)部回流，系統(tǒng)。

2.齒輪泵高粘度泵的轉速與流量呈線型函數(shù)關系，可適當改變轉速來改變泵的流量。

3.使用中為減小流動阻力，提高齒輪泵的吸液能力，對介質進行加熱或保溫。

4.齒輪泵內(nèi)置式適用于對輸送液體溫度均勻性要求較高或要求對高溫液體進行均勻冷卻的場合，夾套內(nèi)通入蒸汽、導熱油還是冷卻水要根據(jù)介質具體情況而定。

齒輪泵的主要特點是結構緊湊，體積小，重量輕，造價低.但與其他類型泵比較，速率較為合理低，振動大，噪音大和易磨損的缺點。齒輪泵具有一對互相嚙合的齒輪，齒輪（主動輪）固定在主動軸上，齒輪泵的軸一端伸出殼外由原動機驅動，齒輪泵的另一個齒輪（從動輪）裝在另一個軸上，齒輪泵的齒輪旋轉時，液體沿吸油管進入到吸入空間，沿上下殼壁被兩個齒輪分別擠壓到排出空間匯合（齒與齒嚙合前），然后進入壓油管排出。