準(zhǔn)確選用高粘度泵的竅門是:
1.大流量泵能夠完成高壓下工作,不會發(fā)生嚴(yán)重的事故。
2.強(qiáng)有力的加粗軸了泵保送的穩(wěn)定性。
3.保溫夾套整體鍛造,保溫結(jié)果好,零走漏。
4.多種填料密封,不凡材質(zhì)、不凡設(shè)計,發(fā)明了填料密封勝過機(jī)械密封的奇觀。
5.高粘度泵密封維修,改換,晉級輕便,在維修中輕便,高粘度泵軸承腔加大,軸承局部成為一個整體的部件,只需擰下頂絲即可旋下整個密封腔,密封能夠從支架的軸承箱局部直接取下,如許不只儉省了維修的時候,較使維修變得較輕易。高粘度泵在維修中具有優(yōu)越的維修性,保理和較新的便當(dāng)。
6.加大高粘度泵軸承腔第三大優(yōu)勢:廣大的支架腔供應(yīng)的空間,不需拆泵,即可對填料停止調(diào)理。
7.局部主要部件能夠依據(jù)工藝需求改換為各類、 、耐侵蝕、耐高壓,和自光滑的材質(zhì)。
8.整塊資料鞏固的鍛造,防止了因振動、強(qiáng)外力等緣故形成對密封、軸承的影響。了泵保送的穩(wěn)定性。
9.高粘度泵齒輪尾部間隙可調(diào):高粘度泵能夠依據(jù)粘度的需求,經(jīng)過調(diào)理齒輪間隙,到達(dá)泵在分歧黏度下的工藝請求。整體軸承箱二大優(yōu)勢就是,只需遷移轉(zhuǎn)變軸承箱即可完成間隙的調(diào)整。操作簡單,不需拆卸泵的任何部件。
高粘度泵工作時,在齒輪和軸承上承受徑向液壓力的作用。泵的下側(cè)為吸油腔,上側(cè)為壓油腔。在壓油腔內(nèi)有液壓力作用于齒輪上,沿著齒頂?shù)男孤┯?,具有大小不等的壓力,就使齒輪和軸承受到徑向不平衡力。液壓力越高,這個不平衡力就越大,其結(jié)果不僅加速了軸承的磨損,降低了軸承的壽命,甚至使軸變形,造成齒頂和泵體內(nèi)壁的摩擦等。為了解決徑向力不平衡的問題,在有些齒輪泵上,采用開壓力平衡槽的辦法來徑向不平衡力,但這將使泄漏增大、容積速率降低等。齒輪泵采用縮小壓油腔,以減少液壓力對齒頂部分的作用面積來減小徑向不平衡力,所以泵的壓油口孔徑比吸油口孔徑要小。
瀝青保溫泵的拆卸過程:
一、后蓋墊片的拆除
當(dāng)沒有新的密封墊片,而舊的密封墊片沒有破壞時,舊的密封墊片仍可使用。
二、從泵臺上拆除保溫泵:
維修時可將泵從泵臺上拆下或通過拆除中間聯(lián)軸器的方法將泵解體而不動泵和連接管線。
三、假如有,拆閥:
假如保溫泵泵上裝有閥,松開閥與泵蓋或泵體連接的螺栓,就可拆下閥。
四、拆除保溫泵的后蓋:
1、假如后蓋上有閥。后蓋可與閥整體拆下;
2、拆下后蓋前,應(yīng)做一個泵蓋與泵體相對位置的標(biāo)記,拆除后蓋螺栓,拆下后蓋。注意:當(dāng)拆除泵后蓋時,從動齒輪通常連在齒輪軸上,應(yīng)當(dāng)避免將后蓋朝下,防止從動齒輪滑落造成人身傷害或齒輪損壞。