概括軟管泵的選型要求及發(fā)展方向

軟管泵的軟管采用橡膠制成，可以耐受多種酸堿性液體的腐蝕，可以連續(xù)運行1000小時左右，除了軟管以外沒有其他的易損耗原件。工業(yè)軟管泵可以準(zhǔn)確的輸送涂料生產(chǎn)過程中的各種原料，滿足粘稠性原料和較高溫原料的輸送，解決原料輸送過程中的酸堿腐蝕性影響。選擇軟管泵的時候除了考慮檢修和設(shè)置備份軟管泵以外，盡可能選擇較大型號的泵以軟管泵在較低轉(zhuǎn)速下面運轉(zhuǎn)。

一、對于軟管泵的選型要求為：

（1）主要成分是自然橡膠，因此在選用的時候，要考慮軟管對介質(zhì)的適應(yīng)性。

（2）當(dāng)工藝條件沒有特定的要求時候，那么選泵的流量是可以大于實際的需求流量的。

（3）軟管使用的溫度要小于100℃，主要是在工作的過程中會產(chǎn)生熱量，如果是周圍散熱條件比較好的時候，那么介質(zhì)的溫度可以達(dá)到一百。

（4）工藝條件在連續(xù)生產(chǎn)的時候，那么它本身的實際需要流量要和額定的流量吻合，如果是有特別的需求，那么可以選擇變頻調(diào)速的泵。

（5）進(jìn)出口是在同一個方向的，并且進(jìn)出口是可以相互之間調(diào)換的，可以根據(jù)具體的情況來定。

二、軟管泵未來的發(fā)展方向是如何：

（1）向大型化和高速化的方向發(fā)展：隨著電站、石化裝置和水利工程等朝著大型化、規(guī)模化的方向發(fā)展，泵作為其配套產(chǎn)品必然朝著大型化和高速化的方向發(fā)展。

（2）向多品種和多用途的方向發(fā)展：為滿足不同工況和用途的需求，泵產(chǎn)品勢必向擴(kuò)大品種規(guī)格、拓展性能范圍方向發(fā)展。目前國內(nèi)泵產(chǎn)品在規(guī)格、品種和用途廣泛性方面還有待于進(jìn)一步提高。例如，對于高壓小流量用泵、混合酸用泵和腐蝕性的化工漿料用泵等，還需要不斷新品種。

（3）向機(jī)、電、儀一體化的方向發(fā)展：泵產(chǎn)品不論是小型的家用泵、建筑用泵等通用泵，還是大型的石化、電力等工業(yè)裝置用的流程泵，都在向機(jī)、電、儀一體化的方向不斷發(fā)展，使泵產(chǎn)品較加高速、節(jié)能，使用維護(hù)較加方便，提高性，延長壽命，為用戶帶來較大的收益。

（4）產(chǎn)品模塊化和個-眭化：模塊化泵技術(shù)是泵業(yè)技術(shù)發(fā)展的一個重要趨勢。在模塊化泵系列中，只需要少數(shù)幾個零件就可以構(gòu)成整個泵系列，從而可以降低生產(chǎn)成本，縮短交貨時間，減少零部件和備件的庫存，而個性化的發(fā)展則要求產(chǎn)品逐漸趨向于朝多品種、小批量的方向發(fā)展。

三、影響軟管泵的因素為：

（1）壓縮軟管的方式、力度和由此產(chǎn)生的磨擦熱。換句話說，軟管的失效是由于壓縮次數(shù)的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命較大化及延長停工期間隔的較好辦法是減少壓縮軟管的次數(shù)、采用對軟管較小損害的壓縮方式及準(zhǔn)確的壓縮力度。軟管泵系列產(chǎn)品      技術(shù)而的新型多用途工業(yè)泵決定軟管壽命的主要因素是壓縮軟管的次數(shù)。

（2）一些人直覺地認(rèn)為，軟管泵介質(zhì)的研磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解。研磨性介質(zhì)確實對軟管內(nèi)壁有磨損，使已知的軟管壁厚變薄，從而因壓縮不嚴(yán)產(chǎn)生內(nèi)泄或倒流及流量下降；內(nèi)泄進(jìn)一步增大了內(nèi)壁的磨損速度；但軟管泵都應(yīng)具備軟管壓縮的調(diào)節(jié)裝置，在泵的使用過程中需不斷地調(diào)整以阻止內(nèi)泄和流量下降。在不考慮輸送介質(zhì)和軟管材料相容性的前提下，輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)和非研磨性粘液，軟管的壽命是相同的。實際上，除了軟管本身的膠種及制造質(zhì)量外，決定軟管壽命的主要因素是壓縮軟管的次數(shù)。