山西本溪羅茨油泵
本溪羅茨油泵的構造：
羅茨油泵由泵體、泵蓋、軸、齒輪、轉子、填料、壓蓋等部件組成，該泵有皮帶傳動,齒輪減速機和變頻電機驅動三種形式，可以反轉作用，軸兩端處裝有骨架耐油密封，中間裝有回油裝
本溪羅茨油泵的主要問題：
1、機油泵供油量不足或無油壓現(xiàn)象：工作裝置提升緩慢，提升時發(fā)抖或不能提升；油箱或油管內有氣泡；提升時液壓系統(tǒng)發(fā)出“唧、唧”聲音；拖拉機剛啟動時工作裝置能提升，工作一段時間油溫升高后，則提升緩慢或不能提升；輕負荷時能提升，重負荷時不能提升伸縮舞臺。故障原因：
（1）液壓油箱油面過低；
（2）沒按季節(jié)使用液壓油；
（3）進油管被臟物嚴重堵塞；
（4）油泵主動齒輪油封損壞，空氣進入液壓系統(tǒng)。
2、油泵內部零件磨損油泵內部零件磨損會造成內漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內漏的主要部位。這部分漏損量占全部內漏的50%~70%左右。磨損內漏的齒輪泵其容積效率下降，油泵輸出功率低于輸入功率。其損耗全部轉變?yōu)闊崮?，因此會引起油泵過熱。若將結合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損，結果使農具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動軸套需要較換或修理。置，以防進氣或漏油。
本溪羅茨油泵的維護要點總結如下：
1、經常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調整使之符合要求。以羅茨泵運轉時，油位到油標為準。
2、一般情況下，羅茨油泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個羅茨泵腔內的零件，如轉子，旋片，彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
3、開動電機，當羅茨油泵正常運轉后，打開出口壓力表和 羅茨泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。羅茨油泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35度，較高溫度不得超過80度。盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以羅茨泵在較高速率點運轉，才能獲得較大的節(jié)能效果。羅茨泵要停止使用時，先關閉閘閥，壓力表，然后停止電機。
4、重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在羅茨泵中會留有相應量易揮發(fā)物，待運轉正常后，再投入正常工作。
5、羅茨油泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
6、經常檢查油質情況，發(fā)現(xiàn)油變質應及時較換新油，羅茨泵工作正常。
7、檢查羅茨油泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動羅茨泵，試看羅茨泵是否靈活。
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