山西大連軟管泵規(guī)格
軟管泵的結構設計使得它在對泵系統(tǒng)有非?？量桃蟮膱龊蠎脧V泛。
磨損性強和高粘度的介質(zhì)：軟管對介質(zhì)磨損性沒有限制，不存在密封，也沒有其他部件和介質(zhì)接觸。
不可切斷的介質(zhì)：溫和的泵送不會對介質(zhì)產(chǎn)生任何損壞。
高粘度的介質(zhì)：軟管內(nèi)產(chǎn)生出幾乎全真空來吸入介質(zhì)。
結晶介質(zhì)：沒有閥門或拐角，因此不會產(chǎn)生結晶體而將通道堵塞。
計量使用：介質(zhì)不能回流使得泵送介質(zhì)的量非常穩(wěn)定。
維修費用高的場合：軟管是惟一磨損的部件，維修時間極短。
自吸使用的場合：泵可以干轉，潤滑在軟管的外部完成。
含固體物質(zhì)多的介質(zhì)：可輸送含80%固體物質(zhì)的介質(zhì)，如采礦業(yè)等。
吸入口有堵塞的場合：泵可以干轉，而且可以倒轉排出堵塞物。
防爆的場合：泵內(nèi)部沒有金屬和金屬之間的接觸，不會產(chǎn)生爆炸隱患。
一般軟管泵的專業(yè)供應商會提供《選型參數(shù)反饋表》，在選型過程中主要考慮以下幾個方面。
1. 充分了解介質(zhì)情況。介質(zhì)的不同，pH值不同，腐蝕性就不同。根據(jù)化學性能對照選擇合適的軟管和管口插管。
2. 了解軟管泵的運轉方式。軟管泵有間歇運轉和連續(xù)運轉之分，運行一小時停一小時以上屬于間歇運轉，運行一小時停一小時以下屬于連續(xù)運轉。橡膠軟管連續(xù)運轉會加速疲勞，因此運行時間可以幫助我們了解軟管的壽命或有機會選擇較小的泵型。
3. 介質(zhì)溫度的考慮。在高溫條件下運行，會加速軟管的疲勞和老化。隨著溫度的升高，軟管泵的轉速要降低，因此在進行軟管泵的選型過程中，不同材質(zhì)軟管的限制溫度也是考慮因素之一，表1所示為不同材質(zhì)的軟管對溫度的限制。
4. 根據(jù)軟管泵的流量進行選型。軟管泵的流量取決于軟管內(nèi)腔容量，泵的旋轉速度和操作環(huán)境對泵的自吸能力的限制。當然同樣流量下我們可選擇的泵型有好幾種，因此我們還要考慮用戶的某些因素，如初期投入和長期運行成本之間的關系。
5. 壓力和流量要和客戶實際情況完全匹配。流量可以設定泵旋轉的速度，根據(jù)客戶需要調(diào)定泵壓力（16bar），繼而選擇泵型，確定凈功率、裝機功率。
6. 進口管和出口管長度，液體的粘度。這些信息決定推動力和摩擦損失，也可以通過這些信息判斷是否需要輔助真空裝置，因此對泵的選型產(chǎn)生影響。
7. 管口聯(lián)接件的材質(zhì)。通常使用的是衛(wèi)生級的316不銹鋼，還可以提供PP、PVDF。法蘭標準有DN16、ANSI、JIS。
大連軟管泵規(guī)格及特性與用途：
的無密封結構,使之不會產(chǎn)生任何泄露;
自吸能力強,清水吸程可達8米;
泵吸的流體僅與膠管接觸,因而,可輸送各種粘度、密度、腐蝕性、磨蝕性流體物料；
能輸送含有固體顆粒、結晶體、纖維物質(zhì)及其他雜質(zhì)的液體物料，不會產(chǎn)生任何堵塞及故障；
可以正反向運轉,具有自清理能力;
泵啟動不需要灌泵,對于間隙操作特別方便;
振動和噪音小,可以固定在小推車上移動操作;
結構簡單,操作維修方便;
動力消耗少,積容,并具有較好的計量能力
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